失重秤作为一种能够连续不间断给料出料的自动化称重设备，适用于微细物料的称重和配料控制，具备高精度、高速度的特点，在改性塑料、化工、医药、食品、锂电等行业有着十分广泛的应用。
然而在失重秤的工作运行过程中，很有可能会遇到喂料波动的情况。此前，我们曾为大家分享了失重秤11个常见故障检修办法的干货，今天小编就来给大家介绍一下失重秤波动的原因以及失重式喂料机的日常保养方面的知识。
双螺杆失重喂料机丨图源：传力科技
首先，失重秤出现波动有以下几方面的原因：
1、给料电机和螺旋工作是否平稳：检查其震动和噪音的大小。
2、称重平台以及机身与周边物件是否有触碰和粘连。
3、给料螺旋叶轮是否有缺损，如果有会影响给料的均匀性。我们发现其螺旋叶片有时候磨损较快，偶尔还会出现缺片的现象，影响螺旋给料的稳定性。
4、失重计量仓和补料仓之间的软连接，失重计量仓和排气管之间的软连接，出料口和集料斗之间的软连接是否正常。
在了解了失重秤波动的原因后，我们也了解下对于失重秤的日常保养这方面的知识：
首先，平时在使用设备供应物料期间需要留意设备的整洁度，当设备表面粘有污渍或者是有大量粉尘时都应该及时进行清洁，让设备保持整洁干燥状态。
另外，在使用设备的过程中还需要定期进行校对，有的设备由于长时间使用，在精度方面可能会出现偏差，而及时校对就可以避免产生误差，确保失重秤的精度效果。
在日常使用时，工作人员也要留意物料的干湿状态是否符合标准，当物料的湿度过大时，物料的重量就会增加，这样不仅影响到精度，也会对设备造成一定的负担。
针对这些维护保养需求，老师傅给出了15个日常设备运维管理的建议：
1、观察齿轮箱游标位置，定期给齿轮箱加润滑油。
2、定期用油枪给减速机加黄油。
3、定期检查齿轮箱内齿轮磨损情况。
4、定期检查齿轮箱内与输出轴相连接处的油封有无老化，建议定期（1年）更换。
5、定期检查球斗内水平搅拌桨的油封，建议定期（1年）更换。
6、定期检查螺杆叶片（对于叶片式焊接螺杆）有无变形。若形变严重，则需更换。
7、定期检查称重是否准确（将标准砝码放在秤体上），以确定是否需重新校秤或称重传感器是否良好。
8、定期检查料斗、球形斗或U形斗、出料口内及螺杆处是否有异物存在。
9、初次使用时需注意螺杆转动方向。当面对螺杆出料口时，螺杆转动应为顺时针旋转，若旋转方向相反，可设定变频器参数调整螺杆转向。
10、若客户更换物料（物料特性需相同），需将螺杆及球型料斗内的物料清理干净，以保证产品品质。
11、日常使用过后，需及时清理秤台，保证秤台罩壳与底座之间没有异物，保证无外物拉扯或对失重秤施加外力。保证电缆捆绑正常，未给失重秤施加外力。12、失重秤在进行任何搬运移动前，需将秤体下方罩壳与底座之间的保护块安装固定好，防止搬运运输过程中外力损坏称重传感器。待失重秤就位安装完毕后才可松开保护块。
13、失重秤应安装在远离振动源的地方，底座要牢固、平稳。
14、控制系统需有良好的弱电接地，并与强电接地严格分开，接地电阻须小于1欧姆。
15、如果使用过程中出现不明原因的故障，应记录下故障现象，切断电源，有电工和钳工在场，在保证人员及设备安全的前提下进行检修。
